鞍山無縫鋼管生産工藝都是比較豐富的，一般是按照相應的步驟進行加工和生産的，熱軋無縫鋼管主要生産工序(△主要檢驗工序)：

　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢)→入庫

　　冷軋(拔)無縫鋼管主要生産工序：

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　一般的無縫鋼管的生産工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生産流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡産生，如果有大量的起泡産生說明鋼管的質量達不到相應的标準。

　　外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。